新材料发展的滞后，已经严重影响到高精密机械零件加工的发展。社会各界已经意识到这个问题。目前我国的新材料产业顶层设计和统筹协调不够，存在低水平重复建设现象； 精密机械零件加工厂原始创新能力不足，共性技术研发与支撑能力不强，高端产品自给率不高；新材料投资分散， 机械零件加工 产业链不够完整，作为发展主体的精密零件加工企业普遍规模较小，转化率低的现象。

如何构建一个研发能力强、产业融合度高的新材料创新体系也被提上议事日程。高端机械零件加工要发展，新材料产业必须提速，这是基础。新材料发展应该是创新与应用并重，精密机械零件加工厂 要加强原创性研究，加速新材料及其制备、生产技术的研发，必须启动新的机制体制探索。材料技术具有长链条、跨尺度等特点，新材料从研发到成熟应用往往需要漫长过程，材料不在应用中不断完善性能，工艺技术就无法迭代优化，一些关键的数据也无法积累。

但是，在我国已有的材料研发机构中，大学的相关研究偏重自由探索，缺乏系统性；科学院研究所注重学科导向，与机械零件加工产业结合不够；大型机械零件加工企业研究机构注重 CNC零件加工技术的快速提升，原创性缺乏，都难以满足我国机械零件加工 制造业和材料产业多年来高速发展对新材料科技的需求。

目前，江苏省产业技术研究院在机械零件加工的材料领域已经走在前列，依托国家级研发平台已建立了6家研究所，与地方政府和 精密机械零件加工厂的团队共同建立了8家研究所，涵盖了先进金属材料、高温合金材料、碳纤维及复合材料、膜材料、功能性纤维材料等精密零件加工前沿领域。

据介绍，机械零件加工共享合作最大的特点是机制灵活、开放共享，以材料产业前沿引领机械零件加工技术和关键共性技术研发与应用为核心，加强应用基础研究，加大重大关键技术源头供给，不与高校争学术之名，不与 机械零件加工企业争产品之利。通过第一期建设的启动，攻克高强高模碳纤维、第五代单晶高温合金、新型储氢材料等一批新材料产业前沿和共性关键技术；在先进金属材料、碳纤维及其复合材料、膜材料、高分子材料等领域初步形成发展潜力大、带动作用强的创新型 机械零件加工 产业集群。