1、加工精度达不到要求

在CNC精密机械加工厂家，故障的原因可能是机床在运输过程中受到冲击，那么排除方法一般为检查对机床精度有影响的各部位，特别是导轨副，并按出厂精度要求重新调整或修复。如果是安装不牢固、安装精度低或有变化，那么就应该重新安装调平、紧固。

2、机械零件加工切削振动大

如果主轴箱和床身链接螺钉松动，就应恢复精度后紧固连接螺钉；如果是轴承预紧力不够，游隙过大，就应重新调整轴承游隙。但预紧力不宜过大，以免损坏轴承；如果是轴承预紧螺母松动，使主轴窜动，那么就应紧固螺母，确保主轴精度合格；如果是轴承拉毛或损坏，那么就应更换轴承；如果主轴与箱体超差，那么就应修理主轴或箱体，使其配合精度、位置精度达到要求；如果是车床，则可能是转塔刀架运送部位松动或压力不够而未卡紧，那么就应该调整修理；如果是其他因素，应该检查刀具或切削工艺问题。

3、主轴箱噪声大

如果CNC精密机械加工厂家主轴部件动平衡不好，重做动平衡；如果齿轮齿合间隙不均匀或严重损伤，调整间隙或更换齿轮；轴承损坏或传动轴弯曲，修复或更换轴承，校直传动轴；传动带长度不一或过松，调整或更换传动带，不能新旧混用；齿轮精度差，更换齿轮；润滑不良，调整润滑油量，保持主轴箱的清洁度，非标件加工厂家都应该引起重视。