对于精密零件加工行业，“机器换人”呼声一直很高， 但是服务、调试机器人的机械零件加工人才稀缺难求 。高端装备提升机械零件加工的效率，操作动辄数百万元的高端仪器 、 具备深厚产线经验的高级机械零件加工人才成了香饽饽。

根据工信部发展规划，到2020年全国工业机器人装机量将达到100万台，智能机械操作维护、系统安装调试、系统集成等机械零件加工 人才需求量将达到 20万左右。但调查发现，以深圳精密机械零件加工厂家为代表，普遍面临高端 机械零件加工人才紧缺的问题， “蓝领”“白领”变“灰领”成为 机械零件加工产业转型升级途中一条亟待打通的关卡。

机械零件加工人才中，最紧缺的是机器人调试员。精密机械零件加工厂设计好的工业机器人在出厂交付 、正式“上岗”之前，要先进行组装、调试。从取货、搬运，到装配、检测、最后成品入库，只需要机械零件加工人员输入指令，机器人便从数百个零部件，变成了一位听话的“钢铁战士”。

但在上岗之后的磨合期中，在不得不求助工程师、设计师从设计源头进行解决之前，机器人所有的小毛病就得全靠机械零件加工技术团队来“诊治”。而 每当客户的机器人生产线在运行中出了状况，现场员工忙活 很久都 找不到原因，就得向生产厂家发出求救。有经验的机械零件加工人才三五两下就可恢复正常， 引来 客户公司的连连惊叹。

作为工业机器人的核心部件——控制器虽然只有手机盒子大小，这就是机器人的神经，任何细微差错都会导致机器人“不听话”。 各种线路接口密密麻麻分布在周围，想摸清机器人的习性，就得有足够的耐心，两三年时间只能做一些零碎、打杂的辅助工作，要想成机械零件加工的 骨干，得至少七八年才行。有深厚经验的机械零件加工技术人才，拿两个博士、三个博士来，都没有人愿意换。生产线里磨出来的经验，比实验室里、象牙塔里的学术人才更金贵。

不仅是机器人调试员，在智能机械零件加工行业里，不少资深技术人员的岗位要求都颇高。“比如机械零件加工过程中很简单的拧螺丝，拧紧不是难事，可究竟要拧到多紧、零件与零件之间间隙调整到多少合适，这些可全 凭经验啊。”一家精密机械零件加工厂负责人说，机床的刀具 精度比头发丝还细，一台设备动辄上百万元，要是没有 在精密机械零件加工车间锻炼十来年，很难被交付重任操作类似机器。