1、功能测试法

所谓功能测试法是通过精密零件加工功能测试程序，检查机床的实际动作，判别故障的一种方法。功能测试可以将系统的功能(如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等)用手工编程方法，编制一个功能测试程序，并通过运行测试程序，来检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的原因。

2、部件交换法

所谓部件交换法，是在CNC机加工厂家故障范围大致确认，在确认外部条件完全正确的情况下，利用同样的印制电路板、模块、集成电路芯片或匹配元件替换有疑点的部分的方法。部件交换法是一种简单、易行、可靠的方法，也是维修过程中最常用的故障判别方法之一。

3、测量比较法

CNC零件加工厂家数控系统的印制电路板制造时，为了调整、维修的便利通常都设置有检测用的测量端子。维修人员利用这些监测端子，可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异，进而分析、判断故障原因及故障所在位置。

4、原理分析法

根据数控系统的组成及工作原理，分析各点的电平和参数，并利用万用表、示波器或逻辑分析仪等仪器对其进行测量、分析和比较，进而对故障进行系统检查的一种方法。运用这种方法要求有较高的故障分析水平，对整个系统或各部分电路有清楚、深入的了解才能进行。